Los refractarios tienen una gran influencia en el costo de operación y en el resultado final de cualquier planta de fundición. Si bien el costo inicial del material refractario es significativo, el "valor total de la vida útil", incluyendo la pérdida de producción y las fallas inesperadas, puede ser aún más significativo. Alcanzar el mejor "valor total de vida útil" requiere un sistema de gestión totalmente integrado, que incorpore:
- Un completo entendimiento de las condiciones operacionales, modos de operación y condiciones anormales
- Un diseño de refractario a toda prueba
- Una apropiada selección de materiales refractarios para las condiciones de operación
- La especificación de las propiedades del material y de los requerimientos de control de calidad
- Una instalación de calidad y prácticas de secado
- El monitoreo del mantenimiento durante la operación
- La elaboración de una estrategia de gestión de mantenimiento, la cual esté integrada con los requerimientos de mantenimiento mecánico y de disponibilidad de la planta.
Hatch reconoce que para alcanzar el mejor valor del refractario es necesario centrarse en las áreas clave. Sólo mediante la estrecha cooperación entre el personal de operaciones del cliente, los expertos de proceso de Hatch y el Grupo de Tecnología de Refractarios de Hatch, es posible conseguir resultados superiores. Hemos ampliado nuestro Centro de Excelencia de clase mundial con un Grupo de Práctica de Refractarios para responder a las necesidades específicas de refractarios a través de todo el proceso de fusión, desde hornos de curado, ollas, celdas de reducción, hasta hornos de retención de aluminio.
Nuestro grupo de expertos en refractarios tiene experiencia en todas las etapas del diseño y comisionamiento del refractario, incluyendo:
- Análisis de falla – ollas, hornos de inducción, hornos de moldeo y celdas de reducción
- Evaluaciones de condición
- Auditorías de calidad de construcción y supervisión de la construcción
- Selección de materiales – ollas, hornos y artículos de consumo
- Precalificación de proveedores de materiales y contratistas de obras provisorias
- Capacitación en refractarios
Otros de los servicios proporcionados incluyen evaluación y reconstrucción de hornos de moldeo, incluyendo evaluación de la condición, gerenciamiento del proyecto, selección de contratistas, especificaciones, fabricación y control de la calidad de la instalación, además del soporte operacional continuo.
Hatch ha prestado servicios en numerosas reconstrucciones de hornos de curado con carbono, incluyendo el diseño, selección de materiales, adquisiciones, instalación y control de calidad. Hemos desarrollado estrategias y recomendaciones para mejorar las prácticas de mantenimiento de refractarios y la condición general de los hornos de curado de ánodos con carbono, mientras se optimizan las reconstrucciones de hornos de curado para minimizar la pérdida de ánodos de producción.
